Thermoid 软管、Thermoid 皮带、Thermoid 管道 #L

我司提供Thermoid 软管、Thermoid 皮带、Thermoid 管道等产品 ，如您需要咨询及采购相关产品，请直接通过网站联系方式咨询我们。Thermoid（HBD Thermoid, Inc.）自1883年起专注工业橡胶制品，目前形成“软管-皮带-管道-定制件”四大板块，覆盖空气、水、化学、食品、航空、船舶、汽车等20余个终端。

在工业传动与流体输送领域，一条看似普通的橡胶带或软管，往往决定了整台设备的生命周期。自1883年品牌诞生以来，Thermoid把“让橡胶持续进化”写进了每一次混炼、每一道硫化、每一次出厂检验。今 天，当航空发动机试车台、化工反应釜、深海钻探平台同时启动时，背后几乎都能听到Thermoid产品静静搏动的节奏。

从特伦顿小镇到全球工业现场

故事始于美国新泽西州特伦顿的一家橡胶作坊。140年间，品牌经历了特伦顿橡胶公司、Thermoid Rubber Products、HBD/Thermoid,Inc.等数次更名与扩张，而“混炼配方自己掌握”的理念始终未变。内部密炼中 心像一座“橡胶厨房”，天然胶、三元乙丙、氯丁、丁腈等十余种生胶与碳黑、塑解剂、活性剂被精准称重后，按秒级节拍投入密炼室。胶料温度、剪切速率、能量消耗曲线实时回传，每批次数据与1883年以来的历史样本自动比对，确保门尼粘度波动范围≤3个单位。正是这种“把经验写进配方”的做法，让同一款空气软管在-40 ℃的阿拉斯加油田与180 ℃的德克萨斯炼厂都能保持屈挠寿命chao过五十万次。

内部混炼：把“稳定”做成可复制的日常

市面上不少软管厂商依赖外部胶料，而Thermoid坚持从母胶到成品全程自控。内部混炼带来的首要好处是批次差异极小：以20 mm内径多用途工业管为例，每百米胶料比重差异≤0.02 g/cm³，意味着壁厚偏差可控制在±0.1 mm。其次，研发部门可以在三天内完成新配方小试——从调整防老剂体系到增加导电碳黑，全部在自家密炼中 心闭环完成，无须等待第三方排产。航空客户需要的低渗透燃油管、半导体工厂使用的chao洁净软管，都因此得以快速落地。第三，废胶回收率chao过92%。密炼机排出的边角料经破碎、滤胶、再混炼后，按10%比例回掺至工业级产品，既降低原料浪费，也减少碳足迹。

轻量化输送带：让“动”与“静”达成微妙平衡

在自动化分拣仓库，一条皮带要在每秒3米的速度下连续运行，同时保持横向刚性、纵向柔性、表面摩擦系数稳定。Thermoid采用“单层整体编织+浸胶固化”工艺，将聚酯纬线与芳纶经线一次织造成型，再浸渍预硫化胶糊。与多层贴合带相比，单体重量减轻18%，层间剥离强度却提升35%，即便在-30 ℃冷链仓库也不易出现层间龟裂。更轻的重量意味着电机负载降低，一条12 m长的皮带在每天20小时运转频率下，每年可节省约1 200 kWh电耗。对于拥有上百条分拣线的物流中 心，节能带来的经济回报在一年内即可抵消皮带采购成本。

风管：把“看不见”的气流变成“看得见”的价值

在激光切割、焊接烟尘、塑料颗粒输送等场景，风管既要耐化学腐蚀，又要在频繁拖拽中保持外形。Thermoid的NEO系列风管采用三元乙丙内胶、芳纶螺旋支撑、外覆耐候U型波纹结构，弯曲半径缩小至内径0.7倍，却可承受+110 ℃连续排风。更关键的是“内胶无卤”设计，当烟尘含有硫氧化物或氯离子时，管壁不会释放二噁英前驱体，满足半导体厂房的洁净排放要求。某面板厂在更换NEO系列后，排风系统颗粒计数由0.5 μm的每立方英尺3 000颗降至800颗，一年间因减少产品报废节省的费用便chao过风管本身采购额的三倍。

多行业现场：产品不是配角，而是工艺节拍器

在汽车焊装车间，Thermoid焊接软管需要与机器人同步摆动，反复穿过车身框架狭窄缝隙。外层氯丁胶料通过UL 758耐燃测试，遇飞溅火星可在30秒内自熄，避免火焰沿管壁蔓延。船用燃料补给场景中，复合软管将芳纶增强层与导电薄膜共挤，实现≤10³ Ω电阻，杜绝静电积聚。航空启动软管则通过ISO 1827耐臭氧测试，在0.5 ppm浓度、40 ℃环境下保持168小时无龟裂，确保飞机APU在高原机场一次性点火成功。每一条看似普通的软管，都在用自己的节奏为整机“打拍子”。

可持续制造：把责任写进硫化曲线

位于俄亥俄州贝尔方丹的软管工厂，屋顶铺设8 400块光伏组件，年均发电2.6 GWh，满足厂区30%用电。密炼车间采用闭环冷却水，每年减少地下水开采18万吨。废胶粉经低温粉碎后与再生胶按15%比例共混，用于制造工业地垫，实现固废零填埋。供应链端，天然胶100 %采购自经过SNR-I独立认证的种植园，确保不与热带雨林砍伐关联。对于客户而言，拿到的不只是一根软管，而是一份可追溯的碳足迹报告：从原料运输到成品出库，每一千克产品的CO₂排放量被精 确记录，方便纳入企业ESG披露。

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常用型号

Thermoid 00114612200 —— 一条把“通用”做到极 致的黑胶管

在气动工具、冷水机组、车间临时水路乃至建筑除尘系统里，3/4英寸内径的软管随处可见；然而能把“耐老化、耐臭氧、耐200 psi连续脉冲”同时写进同一张数据表，并维持50 ft长度仅重5.6 kg的，却并不多。Thermoid把这款通用型空气/多用途软管命名为 00114612200，市场俗称 Valuflex/GS Black，一条把“够用”升级为“长效”的黑胶管。

1. 外观与结构：全EPDM的黑，是有意为之

管体从内到外采用同一牌号EPDM，颜色漆黑且无印刷遮盖层。这样做的好处有三：

无颜料迁移：与浅色胶管相比，不会因为色粉析出而污染下游气动元件；

耐臭氧统一：内外胶臭氧阈值均≥100 pphm×40 ℃×72 h，露天临时布线不必缠护套；

可临时输送低浓度化学品：pH 4–10的冷却水、乙二醇溶液可直接通过，无需更换耐化管。

增强层使用高取向聚酯螺旋纤维，单根断裂强度≥60 N，缠绕角度54°，兼顾纵向柔性与横向抗压。弯曲半径压缩到内径的3倍——3/4 in管实测弯径仅57 mm——在狭窄设备夹层穿管时，可少做一组90°接头。

2. 压力与温度：200 psi不是上限，而是长寿命平衡点

在SAE J517 100R6同等测试条件下，00114612200以1.33倍工作压力（267 psi）脉冲20万次无渗漏；若把脉冲压力降到标称200 psi，持续运行寿命可拉到60万次以上。对普通工厂7 bar气源而言，这相当于每天启停2 000次，也能安稳用上8年。

温度窗口-40 ℃ 到 +100 ℃，覆盖压缩空气经过冷冻式干燥机后的低温段，也覆盖注塑机旁的高温环境。若短时有110 ℃热水通过，管壁永 久变形率≤2%，可继续服役。

3. 典型落地场景：冷水机组、除尘炮、车载空压机

冷水机组调试：机组进场前，现场需临时连接冷却水做保压循环。00114612200 3/4 in内径在2 m扬程下流量可达210 L/min，50 ft长度刚好覆盖泵组与冷却塔之间常见距离，省去刚性钢管预制时间。

除尘炮送风：建筑拆迁现场，除尘炮需频繁移位。软管外壁耐UV，夏季暴晒三个月表面裂纹等级≤1级；聚酯增强层抗扭结，拖拽时不会因折叠导致风量骤降。

车载空压机：移动式柴油机排气温度高，周边管路长期受热辐射。EPDM连续使用温度上限100 ℃，比传统PVC/橡胶复合管高20 ℃，可降低热老化龟裂风险。

4. 连接与装配：免烙铁，一把扳手即可

管体硬度75 Shore A，与黄铜、不锈钢、碳钢扣压式接头均可匹配。推荐选用派克系列20或系列30一体式接头，扣压直径28.4 mm，长度55 mm，压完后在200 psi下拉拔力≥1 800 N，满足ISO 4414对气动连接的防拔脱要求。若现场临时抢修，也可使用可拆卸式螺旋卡箍，只需普通扳手，5分钟完成换装。

5. 环保与可追溯：一卷一码，碳足迹可查

每卷50 ft软管在挤出工序末端被激光蚀刻唯 一二维码，扫码可查看：

本卷胶料批号与密炼时间；

增强纤维供应商与拉力测试曲线；

生产用电来自光伏比例；

运输里程与预估CO₂排放量。

对于需要ESG披露的企业，可直接把数据导入内部系统，减少第三方审计工作量。

6. 选型小结：把“通用”做成“长用”

00114612200没有华丽前缀，也不限定某个高端行业；它把耐老化、耐臭氧、耐脉冲、轻量化、易装配这些指标一次性做到位，让“通用”不再等于“临时”。当现场人员把这条黑胶管拖过粗糙水泥地、绕过热油管道、穿过设备夹层，依旧能在第十年提供稳定的200 psi输出，Thermoid想证明的正是：把基础件做到极 致，就是zui直接的降本增效。

Thermoid 00114608200 —— 一条把“通用”做成“耐用”的黑色多用途胶管

在车间气源、园林灌溉、建筑除尘、冷水机组临时回路等场景，3/8 in 内径的软管往往是“用量zui大、却zui容易被忽视”的耗材。Thermoid把这款 Valuflex/GS 系列代表作定名为 00114608200，用全 EPDM 结构把“经济”与“长寿命”同时写进一卷 50 ft 的管体，让“通用”不再是“临时”的代名词。

1. 外观与结构：全黑 EPDM，一眼可辨

管壁内外均采用同批次 EPDM，颜色漆黑且无额外印刷遮盖层，带来三项直接好处：

耐臭氧统一：内外胶均通过 100 pphm×40 ℃×72 h 测试，露天工地暴晒一个季度表面裂纹等级 ≤1 级；

无颜料迁移：输送冷却水或饮用水时，不会出现色粉析出污染；

支持简单色标管理：在全厂红、蓝、黄管网中，黑色天然区分“空气与低压水”，减少误接风险。

增强层采用多螺旋聚酯纱，单根断裂强度 ≥60 N，缠绕角度 54°，兼顾纵向柔性与横向抗压；弯曲半径压缩到内径 3 倍——3/8 in 管实测弯径仅 28 mm——在狭小电控柜后侧穿管时，可少做一组 90° 接头。

2. 压力与温度：200 psi 不是峰值，而是长寿命平衡点

在 SAE J517 100R6 同等脉冲台上，00114608200 以 1.33 倍工作压力（267 psi）完成 20 万次循环无渗漏；若实际工况回到标称 200 psi，持续脉冲寿命可 >60 万次。对普通 7 bar 工厂气源而言，相当于每天启停 2 000 次，也能安稳用上 8 年。

温度窗口 -40 ℃ 到 +93 ℃，覆盖压缩空气经过冷冻式干燥机后的低温段，也覆盖注塑机旁的高温环境。短时 110 ℃热水通过，管壁永 久变形率 ≤2%，可继续服役。

3. 典型落地场景：从车间气源到现场灌溉

车间气动工具：3/8 in 内径在 6 bar 下可输 32 CFM，满足两把冲击扳手同时作业；外壁耐磨胶料在粗糙水泥地拖拽 500 km 后，壁厚损失 <0.1 mm。

建筑除尘炮：拆迁现场频繁移位，EPDM 外胶耐 UV，夏季暴晒三个月表面无龟裂；聚酯增强层抗扭结，折叠后风量衰减 <5%。

冷水机组调试：机组进场前，现场需临时连接冷却水做保压循环。00114608200 在 2 m 扬程下流量 95 L/min，50 ft 长度刚好覆盖泵组与冷却塔之间常见距离，省去刚性钢管预制时间。

4. 连接与装配：免烙铁，一把扳手即可

管体硬度 75 Shore A，与黄铜、不锈钢、碳钢扣压式接头均可匹配。推荐选用派克系列 20 或系列 30 一体式接头，扣压直径 20.6 mm，长度 40 mm，压完后在 200 psi 下拉拔力 ≥900 N，满足 ISO 4414 对气动连接的防拔脱要求。若现场临时抢修，也可使用可拆卸式螺旋卡箍，只需普通扳手，5 分钟完成换装。

5. 环保与可追溯：一卷一码，碳足迹可查

每卷 50 ft 软管在挤出工序末端被激光蚀刻唯 一二维码，扫码可查看：

本卷胶料批号与密炼时间；

增强纤维供应商与拉力测试曲线；

生产用电来自光伏比例；

运输里程与预估 CO₂ 排放量。

对于需要 ESG 披露的企业，可直接把数据导入内部系统，减少第三方审计工作量。

6. 选型小结：让“经济”不再等于“一次性”

00114608200 没有华丽前缀，也不限定某个高端行业；它把耐臭氧、耐脉冲、轻量化、易装配这些指标一次性做到位，让“通用”不再等于“临时”。当现场人员把这条黑胶管拖过粗糙水泥地、绕过热油管道、穿过设备夹层，依旧能在第十年提供稳定的 200 psi 输出，Thermoid 想证明的正是：把基础件做到极 致，就是zui直接的降本增效。

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